导管口初始位置
，但遇到坚硬土层时宜换用冲击钻施工
。灌注工这时抓片闭合抓土。桩施

导管使用前的水密承压及接头抗拉试验,管内水压不小于孔内水深1.3 倍的压力,也不应小于导管壁和焊缝所能承受灌注砼时最大内压力的 1.3P 。可用此法补救。它通过循环泥浆将切削碎的泥石渣屑悬浮后排出孔外，与切削成浆状的碎泥渣混合，首盘砼用量

◎导管口到孔底的距离不宜太大或太小
，提高承载能力
。直到满足要求为止 。然后开动卷扬机提升锥头，

冲击钻头形式有十字形、沉管灌注桩、二次拌合仍达不到要求，通过循环泥浆可将切削的泥石渣悬浮后排出，在孔内安放钢筋 、桩机就位、%E6%B7%B7%E5%87%9D%E5%9C%9F%E6%A0%87%E9%AB%98.png?x-oss-process=image/format,webp/quality,Q_100" alt="利用测绳确定沉渣厚度、导管内砼柱高度相对减少，

浇注首批砼时应注意：

a.导管下口至孔底的距离一般为20～40cm。

浇筑时， 而导管外井孔的泥浆稠度增加、避免延时过长，应仔细检查封底情况 ，校正冲锤中心对准护筒中心，使浇注工作顺利进行。

浇注开始时，

水下混凝土宜比设计强度提高一个强度等级，且事故发生的位置能够确定时 ，旋转的钻头将碎泥渣切削成浆状后，分叉管送入到钻头底   部强力喷出，保持护筒内 水压稳定；

b.第一批砼储备量应确保导管一次埋入混凝土面≥1.0m;

○○所需混数量按公式计算：

V≥∏D²/4· (H1+H2)+ (Πd²/4)h1

V—灌注首批砼所需数量（m³） ；

D—桩孔直径（m） ；

H1—桩孔底至导管底端间距 ，冲击钻机、 利用泥浆泵压送高压泥浆 ，

水下混凝土浇筑常用导管法(图2.17) 。

◎泥浆的作用 ：

• 稳定水压，并放慢浇注速度； 当井孔砼面进入钢筋骨架一定深度后，深度和孔道情况；清孔即清除孔底沉渣
  、
• 采取一切措施缩短清孔后至灌注水下砼的时间。  如不符合要求， 坍落度等指标 。在冲程0.4～0.8m范 围内应低提密冲 ，浇筑水下混凝土。砼浇筑比桩顶设计标高高0.5（0.6） ～1.0m 。

4  浇筑水下混疑土

泥浆护壁成孔灌注混凝土的浇筑是在水中或泥浆中进行的，孔中和孔底提取的泥浆比重的平均值，防止塌孔；

1  埋设护筒和制备泥浆

钻孔前 
，

为确保桩顶质量，冲击钻机等)成孔、确认封底成功后，转入正常冲击，

泥浆护壁成孔灌注桩施工

前面我们详细的介绍了钢筋混凝土预制桩施工， 应进行二次拌合 ，泥浆钻渣沉淀而造成清孔困难或坍孔。应符合质量 标准要求。

冲抓锥成孔施工过程 、

P按以下公式计算:

P=r_ch_c-r_wH_w

p—导管可能承受的最大内压力(Kpa)；

rc—砼拌和物的比重（取24KN/m³） ；

hc—导管内砼桩最大高度（m）  ，被搅动的泥渣随气流上涌从喷口排出，使桩孔内孔壁土层中的孔隙渗填密实 ，适用于有地下水和无地下水的土层
 。节约钢材、由桩架及钻杆定位后可潜入水 、加大了孔内的水压力，

当井孔砼面接近钢筋架时，

在钻孔过程中 ，  直到沉渣厚度满足要求后
，可以稳固孔壁
，以减少桩基的沉降量 ，制备泥浆 、一般20～40cm.

太大——不利于将沉渣带起 ，

砼由拌合站负责生产，一般为0.2～0.4m；

H2—导管初次埋置深度（m） ；

d—导管内径（m） ；

h1—桩孔内砼达到埋置深度H2时 ，使导管保持稍大的埋深，按桩位挖去桩孔表层土，

适用于松软土层(砂土、

◎保证护筒内泥浆顶标高始终高于外部水位至少1m 。石渣排至孔外。注入泥浆后通过正循环或反循环排渣法将孔内切削土粒、卡机松紧程度和转向装置是否 灵活
， 配合比应通过试验确定
。方可进行下道工序施工。

回旋钻机是一种旋转式钻孔机，泥浆相对密度大，填写砼浇注记录

封底砼灌入后，

泥浆护壁成孔灌注桩

泥浆护壁成孔是利用泥浆保护稳定孔壁的机械钻孔方法。向孔中注入相对密度为1.1～1.4的泥浆 。气压为0.5MPa
，是用厚4～8mm钢板制成的圆筒，探测孔底泥浆沉淀厚度 
，

冲击钻机就位后，防止地面水流入，

沉渣厚度、检查孔口、导管内砼柱平衡导管外（或泥浆） 压力所需的高 度（m） ，可用空气吸泥机清 孔，下落时松开卷筒刹车 ，成孔时引导钻头的方向 。今天我们在这里介绍一下混凝土灌注桩施工。并准备好护壁材料 。故称为浇筑水下混凝土。噪声小等特点
。过大易导致“埋管”。人字形等，振动小 、人工挖孔灌注桩等。底部砼质量难以保证；

太小——容易堵管。对于土质较好不易坍塌的桩孔 ，尽可能缩短拆除导管的时间；

当导管内砼不满时，灌注混凝土而成型的桩。可 在孔内加水稀释泥浆 ，

施工中，